Собственные технологические инновации в работу льнозавода внедряет «Русский лен»

🔹

Сотрудники компании «Русский Лён» активно предлагают рационализаторские идеи, которые значительно улучшают рабочий процесс. Технологические инициативы после всестороннего анализа успешно внедряются и оцениваются в денежном эквиваленте.

Компания “Русский Лён” приводит примеры недавних успешно внедренных инноваций. 

1.Оптимизация линии котонизации.

В цехе котонизации оператор больше не сталкивается с проблемой несвоевременного обнаружения обрывов ленты на чесальных машинах и перехода на холостой ход. 

«Раньше в цехе котонизации оператор мог не сразу увидеть обрыв ленты на чесальных машинах и переход на холостой ход. Экран машины находится в ждущем режиме, а с большого расстояния не видно нормально ли работает машина», поясняет компания. 

Теперь на экране машины установлены светозвуковые сигнализаторы, которые сразу реагируют на обрыв ленты. Благодаря этому, оператор теперь может увидеть из любой точки цеха, что машина перешла на режим холостого хода, и немедленно приступить к устранению причин остановки. Это позволяет минимизировать простой чесальной машины и повышает производительность линии котонизации.

2. Разделение линий производства короткого и котонизированного волокна.

Линии производства короткого и котонизированного волокна Temafa и Rieter были объединены и работали вместе. Однако после очистки на линии Temafa короткое волокно попадало также и на линию производства котонина Rieter перед тем, как поступить на пресс. Чтобы оптимизировать и улучшить производительность, работники завода установили подающий пневмопровод, по которому волокно с линии очистки сразу передается на пресс, минуя линию котонизации Rieter. Теперь настроены два отдельных переключаемых режима – производство котонина и чистка короткого волокна.

3. Оптимизация транспортера для котельной.

В бункерах котельной, работающей на льняной костре, вместо трубы для использования в качестве скребков на транспортере был установлен эластичный трос. Это было сделано для предотвращения изгибов скребков, которые происходили при увеличении насыпной плотности костры или повышении влажности воздуха. Такие изгибы приводили к сбросу цепи со звездочек, поломке вала и дорогостоящему ремонту. Замена трубы на эластичный трос позволила избежать аварийных ситуаций, и теперь транспортер и котельная работают непрерывно.

«Рацпредложения работников “Русского Льна” внедряются во всех подразделениях компании, принося экономический эффект и повышая производительность работы всего предприятия», подчеркивают в компании.

Добавим, что 10 января первая партия из 22 тонн котонизированного льноволокна отправилась с завода в Индию и поступит к покупателю примерно через полтора месяца.

Также ранее МСХ РФ одобрило комплексный научно-технический проект “Развитие селекции и семеноводства льна-долгунца в Смоленской области”, представленный компанией “Русский Лен” в партнерстве с Федеральным научным центром лубяных культур для участия в Федеральной научно-технической программе развития сельского хозяйства Министерства сельского хозяйства России.

Основная цель проекта заключается в создании трех высокопродуктивных сортов льна-долгунца с высокой урожайностью, устойчивых к полеганию и заболеваниям. Эти сорта будут специально разработаны для условий Центральной части Нечерноземной зоны России, что позволит повысить экономическую эффективность выращивания и переработки льна

Источник и фото: компания «Русский лен» в социальной сети ВК.

Собственные технологические инновации в работу льнозавода внедряет «Русский лен»

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Читайте также

Back to top button